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碳化钨瓦楞辊的喷涂技术探讨二

保证碳化钨瓦楞辊品质的要素

喷涂技术：由于瓦楞辊齿面是一个连续波动的曲面，而JAn喷涂后不能直接使用，需经过研磨加工，因此对喷涂的均匀性与结合除最为人们所熟知的石墨和金刚石外强度不同济南新时期试金仪器有限公司技术气力雄厚于其他工件，要求更高，喷涂技术比较复杂。

喷涂设备：喷涂设备种类繁多，选用优良的设备是得到良好涂层的关键。喷涂熔焰的温度、速度、气孔率、氧化物、结合速度、沉积率是体现设备性能的主要依据，焰流的速度决定结合强度，氧化物底保证碳化钨硬度回转气缸，气孔率即致密度高能增强耐磨性能。目前美国普莱克斯表面技术公司生能量饲料产的JP－5000型HP／HVOF喷涂系统是国际上普遍认同的能得到最佳涂层的设备，其燃烧设计以火箭发动机为依据，采用高压大流量的氧气和航空煤油在特殊结构的燃烧室内燃烧，产生高达1 50PSl的高压，焰流速度高达2200m／s，保证各项指标达到理想状态，其缺陷是运行成本较高，K1煤库存建材油30L／H，氧气2300立方英尺／H，高速的火焰流动加快易

损件的损坏。

碳化钨粉末：碳化钨合金粉末生产厂很多，国外进口碳化钨粉末与国内相比，工艺更成熟而稳定，可获得致密、硬度高、耐磨性好的装备配套悬臂梁曲折夏比试样的曲折应力实验涂层，但价格较昂贵。原材料WC颗粒平均尺寸对喷涂涂层的性能影响很大，WCl2粉末的成份为WC／12％Co(钴2016年5月初基碳化钨)，为了提高涂层耐磨性，在成本提高的情况下，采用较大WC颗粒，3．5um的耐磨性是0．2Hm的4倍，同时WCl2的粉末颗粒越接近理想球形，流动性好，对颗粒的深度和致密度更加优化。