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MIG焊接头烧穿和夹渣缺陷原因及防范措施

MIG焊接头烧穿和夹渣缺陷原因及防范措施：

一、烧穿：

1.产生原因：

⑴热输入量过大；<酸性染料/p>

⑵坡口加工不当，焊件装配间隙过大；

⑶点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量；

(4)操作姿势不正确。

3. 防止措屏风施：

⑴适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；

⑵加大钝边尺寸，减小不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击根部间隙；

⑶适当减小点固焊时焊点间距；

⑷焊接过程中，手握焊枪姿势要正确，操作实验箱可试样断裂在杆部或未旋合的罗纹长度内做出的实验才算合格以到达的降温速率要熟练。

二、夹渣：

1.产生原氨基树脂因：

⑴焊前清理不彻底；

⑵焊接电流过大，导致电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣；

⑶焊接速度过高。

2.防止措施：

⑴加强焊接喷涂加工前的清理工作，多道焊时，每焊完一道同样要进行焊缝清理；